UNSER UNTERNEHMEN
Generalmec Srl, gegründet im Jahr 1989 von der Familie Lissandrin, ist ein Unternehmen, das auf die Herstellung von Formen für Kunststoffe und Spritzguss spezialisiert ist. Mit über dreißig Jahren Erfahrung haben wir uns weiterentwickelt, um den wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, dabei aber stets die Qualität unserer Dienstleistungen hochzuhalten.
In den letzten Jahren haben wir eine bedeutende Transformation sowohl in struktureller als auch in produktiver Hinsicht durchlaufen. Dieser Prozess wurde durch stetige Investitionen in die modernsten Technologien und die kontinuierliche Erneuerung unserer Ausrüstungen vorangetrieben. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten, während wir gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität und Funktionalität aufrechterhalten, um eine schnelle und präzise Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu gewährleisten.
Unser internes technisches Büro ist das pulsierende Herz unseres Produktionsprozesses. Hier werden 2D- und 3D-Projekte entwickelt und der gesamte Produktlebenszyklus verwaltet. Wir sind in der Lage, mit jeder Art von Datei zu arbeiten und nutzen fortschrittliche Software für die Programmierung mechanischer Bearbeitungen, wie 5-Achsen-Fräsen und die Simulation von Werkzeugkollisionen. Jede Phase der Produktion, von der Angebotserstellung bis zur Lieferung, wird in Echtzeit überwacht, um maximale Transparenz und Pünktlichkeit zu gewährleisten.
Generalmec ist der ideale Partner für Unternehmen, die hochpräzise Bearbeitungen benötigen, unterstützt von einem Team hochspezialisierter Techniker und einer stets fortschrittlichen Struktur.
TECHNISCHES BÜRO
Generalmec nutzt ein internes technisches Büro, das sowohl die Erstellung von 2D- und 3D-Projekten als auch die Produktentwicklung betreut. Unsere Software verarbeitet und verwaltet jede Art von Datei. Für die CAM-Programmierung der mechanischen Bearbeitung von Fräsarbeiten verwenden wir 5AX-Stationen sowie einen Simulator zur Überprüfung von Kollisionen der Werkzeugwege. Alle Phasen der Herstellung einer Ausrüstung, von der Angebotserstellung über den Einkauf und die mechanische Bearbeitung bis hin zur Prüfung, werden von einer speziellen Software verwaltet und überwacht, die es uns ermöglicht, dem Kunden in Echtzeit Prüfberichte im Vergleich zum ursprünglichen Plan und dem tatsächlichen Arbeitsfortschritt bereitzustellen.
PRODUKTIONSABTEILUNG
Die Werkstatt wird kontinuierlich erneuert und verbessert, um mechanische Bearbeitungen immer mit größerer Leichtigkeit und Präzision durchzuführen und die Ausführungszeiten zu verkürzen. Wir verfügen über Bearbeitungszentren für 3AX- und 5AX-Fräsen mit Abmessungen bis zu 2700 x 1700 x 1700. Für den Bohrbereich haben wir eine Tiefbohrmaschine für Bohrungen bis zu 1250 mm. Im Bereich der Erosion verfügen wir über moderne Senkerodier- und Drahterodiermaschinen. Unsere Brückenkräne ermöglichen es uns, Gewichte von bis zu 200 Doppelzentnern zu bewegen.Unsere spezialisierten Techniker führen die Anpassungen der Formen mit speziellen Millutensil-Pressen durch, die mit einer Hydraulikeinheit zur Steuerung eventueller hydraulischer Bewegungen ausgestattet sind. Wir verfügen über eine Presse für mittelgroße Formen und eine für große Formen. Wir können Gewichte von bis zu maximal 200 Doppelzentnern bewegen.
PRÜFABTEILUNG
Generalmec verfügt über eine Spritzgussabteilung, die mit zwei Pressen von 200 Tonnen und 650 Tonnen ausgestattet ist, in der wir die Prüfungen von kleinen und mittelgroßen Formen, die wir herstellen, sowie Vorserien, die vom Kunden angefordert werden, durchführen.
Wir verfügen über eine Steuerzentrale und einen Kompressor für Prüfungen und die Produktion von Formen mit Stickstoffentleerung. Die Prüfungen von Formen, die eine höhere Tonnage erfordern, werden extern durchgeführt, auch auf 2500-Tonnen-Pressen.